一、电池制造工艺差异1.极板质量差异

1.极板质量差异

  蓄电池的极板对电池性能起着决定性作用。在生产过程中，想要让活性物质的涂覆量达到完全精准统一是极为困难的。一旦某片极板上的活性物质含量较多，那么在充电时，其氧化还原反应就会更加剧烈，相应产出的电量也会更多，如此一来，对应的电池单格电压就容易偏高。而且，极板制造材料的纯度难免会存在一些细微的波动，杂质参与到化学反应当中，会改变反应的速率和程度，进而导致电池电压出现差异。

2.电解液密度差异

  往电池内灌注电解液时，要确保各个电池单格内的电解液密度完全一致可不是一件容易的事。电解液密度不同，离子迁移的速度以及电化学反应的平衡状态都会随之改变。密度较高的电解液所在的单格，离子迁移速度会更快，在充电时也就更容易达到较高的电压。

3.电池内阻差异

  电池内阻是由极板、电解液、隔膜等各部分的电阻共同构成的。在制造过程中，诸如极板之间的接触状况、隔膜的特性等因素，都会使得电池内阻各不相同。内阻较小的电池在充电时，其压降比较小，电荷积累速度快，电压上升自然就比较迅猛；而内阻较大的电池情况则相反，这就容易引发电压不均衡的现象。

二、环境因素

温度差异

  充电环境的温度对电池性能有着极大的影响。倘若环境温度分布不均匀，比如靠近充电设备的地方温度较高，而处于边缘位置的地方温度较低，那么温度高的电池其内部化学反应就会加速。依据能斯特方程，电池的电动势（也就是电压）会随着温度升高而发生变化，使得这些温度高的电池电压上升速度更快，最终导致整个电池组内的电压出现失衡状态。

三、充电设备因素

充电线路连接问题

充电线路连接点如果接触不良，就会使部分电池的充电电流变得不稳定。当导线接头出现松动时，接触电阻就会增大，这样电池实际接收到的充电电流就会减小，其电压上升的速度也就变慢了，从而与正常充电的电池之间形成明显的电压差。

充电电流分布不均匀

在采用并联充电方式时，电池内阻与连接线路电阻的差异会共同作用，导致充电电流分配不均匀。内阻较小的电池能够分得更多的充电电流，其电压上升速度就会比较快；而内阻较大的电池分到的电流较少，电压上升速度也就较慢，如此便造成了电池电压参差不齐的情况。